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1.5508力學(xué)性能

1.5508材料熱處理方法的對(duì)應(yīng)作用：
①1.5508退火：實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開裂。
②1.5508正火：通過(guò)消除網(wǎng)狀碳化物來(lái)改善鋼的切削性能；通過(guò)細(xì)化晶粒來(lái)消除內(nèi)應(yīng)力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。
③1.5508淬火:實(shí)質(zhì)是將過(guò)冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火，達(dá)到所需的力學(xué)性能。
④1.5508回火：配合淬火調(diào)整力學(xué)性能；保證工件的尺寸與形狀不變；消除內(nèi)應(yīng)力，防止開裂和變形。
⑤1.5508調(diào)質(zhì)：實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學(xué)性能的*熱處理；也是軟氮化的預(yù)熱處理。
⑥1.5508滲碳：強(qiáng)化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性。
⑦1.5508高速鋼氮化：適用于有腐蝕要求和更高的耐磨要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。


1.5508

德國(guó)料號(hào)：1.5508
德國(guó)鋼號(hào)：22B2
化學(xué)成分：
C：0,19 - 0,25
Si：max. 0,40
Mn：0,50 - 0,80
P：max. 0,035
S：max. 0,035
B：0,001 - 0,005
=============1.5508世界鋼號(hào)對(duì)照=============
1.5508的詳細(xì)參數(shù)，
1.5508硬度/1.5508密度/1.5508熱處理/1.5508其他
1.5508是什么材料/1.5508是什么材質(zhì)
1.5508價(jià)格/1.5508現(xiàn)貨價(jià)格/1.5508市場(chǎng)行情
1.5508原廠材質(zhì)證明/1.5508報(bào)關(guān)單
====================

1.5508熱處理工藝分類如下：
    1.5508整體熱處理——1.5508退火————包括不*/*退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
    1.5508整體熱處理——1.5508正火————主要是提高低碳1.5508鋼的力學(xué)性能，改善切削加工性。
    1.5508整體熱處理——1.5508淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。
    1.5508整體熱處理——1.5508回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等
    1.5508整體熱處理——1.5508調(diào)質(zhì)————為了獲得一定的1.5508強(qiáng)度和韌性
    1.5508整體熱處理——1.5508時(shí)效————以提高1.5508合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等
    1.5508化學(xué)熱處理——1.5508滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
    1.5508化學(xué)熱處理——1.5508滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
    1.5508表面熱處理——1.5508火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是1.5508表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
    1.5508表面熱處理——1.5508感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理。