服務(wù)熱線
86-021-37789590
9SMnPb28熱軋棒
,不銹鋼表面狀態(tài)1U:熱軋,未熱處理,未除氧化皮,覆蓋軋制氧化皮。適合再加工的產(chǎn)品,如再壓鋼帶。,EN 10087自由切割鋼,不銹鋼管重計(jì)算公式。如:304矩型管[(長+寬)×2÷3.14-厚度]×厚度×密度(0.02491)×長度。,9SMnPb28熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實(shí)現(xiàn),若是此三種手段把握不好就會出現(xiàn)以下常見問題:
1.過熱
——過熱9SMnPb28組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,9SMnPb28鋼的晶體粗大,會導(dǎo)致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
2.欠熱
——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使9SMnPb28硬度下降,耐磨性急劇降低,影響9SMnPb28材料壽命。
3.淬火裂紋
——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于9SMnPb28鋼材的抗斷裂強(qiáng)度;工作表面的原有缺陷(如表面微細(xì)裂紋或劃痕)或是9SMnPb28鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等)在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中;嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等??傊?,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
4.熱處理變形
——9SMnPb28在熱處理時(shí),存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以9SMnPb28熱處理變形是難免的。
5.表面脫碳
——9SMnPb28在熱處理過程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過zui后加工的留量就會使零件報(bào)廢。9SMnPb28表面脫碳層深度的測定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準(zhǔn),可做仲裁判據(jù)。
6.軟點(diǎn)
——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?strong>9SMnPb28表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面9SMnPb28耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。
9SMnPb28
德國料號:1.0718
德國牌號:9SMnPb28
化學(xué)成分: 11SMnPb,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),30
C:max. 0,14
Si:max. 0,05
Mn:0,90 - 1,30
P:max. 0,110
S:0,27 - 0,33
Pb:0,20 - 0,35
=============9SMnPb28世界鋼號對照=============
9SMnPb28國內(nèi)外對應(yīng)牌號及標(biāo)準(zhǔn):
中國GB/T1220-2007 GB /T20878-2007
美國ASTM A286 ASTM A276 ASTM A182 ASTM A240 UNS SAE AISI
德國:DIN17400 EN10088-2 W-Nr
英國BS
法國NAF
日本JIS
=======================
雙相不銹鋼極耐腐蝕,可加工硬化合金。它們的微結(jié)構(gòu)由奧氏體相和鐵素體相組成。因此,雙相不銹鋼顯示奧氏體和鐵素體不銹鋼的特性。與純奧氏體和純鐵素體相比,這種性能的組合可能意味著一些妥協(xié)。
在大多數(shù)情況下,雙相不銹鋼比鐵素體不銹鋼更堅(jiān)韌。雙相不銹鋼的強(qiáng)度在某些情況下可能是奧氏體不銹鋼的兩倍。
雖然雙相不銹鋼被認(rèn)為耐應(yīng)力腐蝕開裂,但它們不像鐵素體不銹鋼那樣抵抗這種形式的攻擊。然而,zui不耐受的雙相不銹鋼的耐腐蝕性大于zui常用的不銹鋼等級的不銹鋼,即304和316的耐腐蝕性。
雙相鋼也是磁性的,這種性質(zhì)可用于容易地將它們與普通奧氏體不銹鋼等級。
耐熱性
雙相不銹鋼的高鉻含量,防止腐蝕,在高于約300℃的溫度下引起脆化。
在低溫下,雙相不銹鋼具有比鐵素體和馬氏體等級更好的延展性。雙相級別可以直接使用至少-50°C。
耐腐蝕性能
雙相不銹鋼極耐腐蝕。它們具有很強(qiáng)的耐晶間腐蝕性。即使在氯化物和硫化物環(huán)境中,雙相不銹鋼表現(xiàn)出非常高的耐應(yīng)力腐蝕開裂性。
超級雙相級別更耐腐蝕。
網(wǎng)站首頁 | 走進(jìn)我們 | 新聞中心 | 產(chǎn)品中心 | 技術(shù)文章 | 聯(lián)系我們
地址:上海市松江區(qū)泗磚公路600號 技術(shù)支持:化工儀器網(wǎng) 站點(diǎn)地圖 管理登陸
Copyright © 2019 上海隆繼金屬集團(tuán)有限公司 版權(quán)所有 備案號:滬ICP備12025537號-6